1）东丽开发可再生塑料制成的可持续纤维

由再生PET瓶制成， 品牌纤维是Toray纤维生产技术和专有污染物过滤系统的结果。

Toray Industries Inc.（日本东京）宣布推出名为＆ 的新商业纤维品牌，该公司表示将支持开始使用回收废旧PET瓶生产的纤维。

Toray的目标是利用这一品牌促进PET瓶回收，并通过提供PET瓶衍生的高附加值纤维帮助实现闭环经济。Toray计划定位＆ 作为公众对PET瓶回收活动日益增长的渴望的象征，并将通过全球零售商向消费者推销。它还旨在扩大全球PET废料中高附加值纤维的使用范围。

在推出该品牌时，Toray开发了生产高附加值白色塑料瓶衍生纤维的技术，该纤维采用可追溯性技术。应用包括时尚产品，运动服，生活方式服装，工作服和消费品 - 所有这些东西都表示以前禁止使用塑料瓶衍生纤维，因为废塑料可能会受到污染。之前的另一个问题是塑料瓶随着老化而变黄，因此Toray与Kyoei Industry Co.Ltd。（日本栃木县）合作开发污染物过滤技术和先进的清洁技术，以去除原料中的杂质，去除黄色调。

Toray还创建了专有的回收识别系统，用于检测原料中预混的添加剂，以确保塑料瓶中原料的可靠性。

Toray计划利用其现有的全球生产基地，在纤维，纺织品和服装供应链中建立和扩展其PET瓶衍生纤维。该公司还将建立一个供应结构，以响应客户分享其可持续发展目标。作为其绿色创新业务扩展项目的一部分，Toray正在建立其在节能，生物质，回收和相关领域的地位，以提供持久的环境，资源和能源解决方案。

2）Polynt-Reichhold在意大利宣布新的马来酸酐反应器

olynt-Reichhold集团是复合材料，中间化学品，涂料树脂，热固性复合材料，凝胶涂层和小众化学专业的全球生产商，宣布已经订购了一个新的反应器来支持其内部消耗的马来酸酐用于全球增长复合材料业务。

该反应堆的容量为60 ktpa马来酸酐，将安装在拉文纳工厂，预计将于2021年投入运行。

新反应堆将由Walter Tosto Spa制造，该公司是全球公认的石化行业顶级高压设备和容器的主要制造商。

集团总裁兼首席执行官Rosario Valido评论道：

“中间体和树脂之间的整合是我们集团的基本原则。随着我们全球复合材料生产的发展，我们致力于继续支持这种商业模式，确保我们内部构建模块的一致和可靠供应。拉文纳的新反应堆根据我们的专有技术设计，将继续满足这些需求，并使用所需数量的马来酸酐。“

3）克劳斯玛菲亮相国际复合材料展，一站式提供从理念到批量化生产系统

在上海世博展览中心举办的中国国际复合材料工业技术展览会上，全球领先的橡塑生产及加工机械和系统的制造商克劳斯玛菲（2号馆A2418）展示了其在开发和实施纤维增强轻量化生产方式上的领先系统和专业知识。

“克劳斯玛菲为客户提供多种降低加工成本，增强部件性能的轻量化技术，实现了从理念到批量化生产系统的全面解决方案。” 克劳斯玛菲中国反应成型事业部副总裁徐玉堂先生说到。

随着开发新的iPul拉挤系统，克劳斯玛菲在拉挤方面建立了新的标准，成为业内唯一一家有能力提供整套拉挤解决方案的供应商。与通常的开放式浸渍槽工艺相比，iPul拉挤系统能实现更快的拉挤生产速度。非常适合建筑行业的应用，如型材门窗或混凝土加固锚杆、风力发电叶片以及汽车工业。

湿法模压（Wetmolding）是制造轻质碳纤维复合材料部件的另一个被证实的、经济高效的技术。克劳斯玛菲的全自动交钥匙解决方案与手工生产方案相比，将节拍时间缩短至几分钟。同时，它提高了工艺可靠性。克劳斯玛菲湿法模压工艺的显著特点是工艺链简单。纤维先润湿后压型，模腔压力低，并节约了整个纤维预成型过程。

在结构复合材料喷涂工艺（SCS）中，克劳斯玛菲推出了一种新的喷涂技术，即在一个混合头内提供圆锥形状和扁平形状的连续切换喷涂的可能性。在这一理念下，客户可以有效地减少生产节拍时间，节约树脂材料用量，设备具有低维护要求以及可靠的生产质量。

克劳斯玛菲是全球塑料和橡胶生产、加工机械和系统的领先制造商之一。我们的品牌代表着尖端技术，创立至今已有180年的历史。我们提供的服务涵盖所有领域的注塑成型机械设备、挤出技术和反应成型机械设备。这让克劳斯玛菲在行业中脱颖而出。凭借我们在标准化和个性化产品、工艺、数字和服务解决方案方面的创新能力，我们确保客户在整个增值链上获得持续的附加价值。我们的产品和服务范围广泛，可以为许多行业的客户提供服务，包括汽车、包装、医疗、建筑行业以及电子电气产品和家用电器制造商。克劳斯玛菲在全球拥有约5500名员工，拥有30多家子公司和10多个生产工厂且和约570个商业和服务公司建立合作伙伴关系，与全球客户保持密切的关系。自1838年以来，总部一直设在慕尼黑。

4）石墨烯增强型安全靴的原型

First Graphene已经完成了Steel Blue的原型试验，用于开发石墨烯增强型安全靴，用于工业领域。这是石墨烯首次加入热塑性聚氨酯母料中，具有优势，包括更高的耐磨性和耐化学性，更好的热传递和更低的渗透性。

Steel Blue是全球主要的工作靴制造商，以创新设计而闻名，可提高舒适性，耐用性和安全性。正如首席执行官Garry Johnson所解释的那样，采用石墨烯来提升这些特性仍然是这一理念的延续。

“Steel Blue致力于为我们的客户开发创新解决方案。我们对First Graphene最近的这些发展感到兴奋，并期待为我们的市场提供这些解决方案。“

原型靴采用First Graphene的PureGRAPH 10石墨烯粉末制造。与竞争配方不同，这种配方可以高产量使用非聚集，均匀尺寸的石墨烯纳米片; 这可确保其均匀分散在热塑性聚氨酯（TPU）母料中。

原型靴采用PureGRAPH注入的TPU鞋底和聚氨酯泡沫内底，现在将进行广泛的实验室测试，然后进行现场试验。

First Graphene董事总经理Craig McGuckin说：

“Steel Blue的开发工作提供了另一个例子，说明我们如何与客户合作，将石墨烯的开发商业化，转变用于许多不同应用的材料的性能，从弹性体和复合材料，到混凝土和专业工业涂料。 ”

PureGRAPH在跖骨护罩（Steel Blue\\\'s Met-Guard）中增强了钢蓝色安全靴性能，该护罩专门用于保护从脚趾延伸的足部跖骨区域。对于采矿工人，工厂工人和钻井工人来说，这是一个受欢迎的选择，他们经常需要Met-Guard提供的额外保护。

5）高性能纤维特种编织成型装备研发取得突破进展

高性能特种纤维常用于航空航天以及军事领域，如何实现高性能纤维的自动化批量生产，是国内亟待突破的技术，在去年的徐州上海大院大所对接恳谈会上，徐州恒辉编织机械有限公司与东华大学孙以泽教授合作的高性能纤维特种编织成型装备研发项目现场签约，为突破技术瓶颈打下坚实基础。

这台\"三维环形复合材料编织机\"主要应用于航空航天、石油化工等领域复合材料的编织，它取代了原始的手工编织生产方式实现了全自动化生产。所编织的复合材料可以达到任意厚度，形成不分层的整体网状结构，具有超高可靠性、超高比强度、耐腐蚀、耐高温、耐磨损的性能。这是徐州恒辉编织机械有限公司与东华大学孙以泽教授牵手合作一年间取得的突破性成果。一年来，双方合作共同组建了企业研发中心、技术中心、博士后工作站、研究生工作站以及产业化基地，开展特种编织机系列产品和高性能纤维特种编织成型系统研发和生产，项目落户沛县龙固高端装备制造园区，投资1.05亿元人民币，预计达产后，可实现效益1.54亿元。

徐州恒辉编织机械有限公司董事长 韩百峰：孙以泽教授技术团队每月到我公司三四次，对研发过程中出现的技术难题重点研究，解决了许多特种编织机的技术难题，荣获国家授权发明专利6项，产品技术荣获\"国家科学技术进步二等奖\"。

东华大学机械工程学院教授 孙以泽：通过大院大所合作，尤其是对我们高校来说，就是高校的科研成果，高校的人才培养，青年教师的培养，都是非常有帮助。在专业领域里面的创新，在前沿技术的创新这些都是书本上不能获得的，可以通过这种校企的合作，大院大所的合作能够使我们这个教学科研都能够相辅相成。徐州市委市政府给我们上海这些大学，搞这个大院大所合作平台，也给我们创造了很多的机会，企业也成了我们很好的一个科研基地和人才的培养基地。

建平台、立项目，徐州上海大院大所对接恳谈会已经成为推动沛县产学研结合的加速器。目前，沛县正大力实施创新驱动战略，坚持把创新作为驱动发展的\"牵引力\"，把科技作为经济增长的\"生命线\"，先后制订出台了《关于加快推进产业科技创新的意见》、《沛县产业发展和科技创新专项资金管理办法》等一系列文件，同时，认真做好精准对接服务。

沛县科技局局长 王苏：一是坚持\"走出去\"、\"请进来\"；二是做到精准对接。逐企排查创新需求，帮助企业梳理投向，同时，在高校和科研院所中筛选出行业研发能力强的王牌专业、强势学科，进行精准对接，为企业的发展提供更加严密、细致的服务。

截止目前，沛县人民政府先后与东华大学、上海航天技术研究院、江南大学等15家高校院所签订了校地合作协议，合作共建了\"东华大学技术转移中心\"、\"江南大学国家技术转移中心沛县分中心\"等9家产学研创新载体，举办了\"中科院专家沛县行\"、\"光伏光电产业发展论坛\"、\"南京财经大学沛县专场\"等一系列产学研活动。

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